Pločasti izmjenjivač topline je vrsta opreme za izmjenu topline, koja ima prednosti s kojima druga oprema za izmjenu topline ne može parirati: ima visok koeficijent prijenosa topline, mali gubitak topline, malu površinu, kompaktnu i laganu strukturu, jednostavno održavanje i čišćenje, pločasti izmjenjivači topline imaju širok spektar primjena i dug radni vijek. Međutim, oni imaju i neke nedostatke, kao što su pritisak ne može preći 2,5Mpa, temperatura ne može preći 250 stepeni Celzijusa, ne mogu da razmenjuju toplotu za veće čestice i duga vlakna, ne mogu se koristiti u ekstremno korozivnim radnim uslovima i skloni su začepljenju. U nastavku slijedi analiza nekih uobičajenih abnormalnih pojavaizmjenjivači topline:
Osnovni razlozi:
Kamenje/začepljenje ploča za izmjenu toplote: joni kalcijuma i magnezijuma i nečistoće u tečnosti se talože na površini ploča, formirajući sloj kamenca sa izuzetno niskom toplotnom provodljivošću; kratki spoj tečnosti: brtve za brtvljenje ploče su stare ili su neusklađene, to uzrokuje da se hladni i topli fluidi direktno miješaju bez izmjene topline; Začepljenje kanala ploče: čvrste čestice i vlakna (kao što su kanalizacija i mulj) u fluidu su zaglavljene u području vodilice ploče ili protočnom kanalu, smanjujući efektivnu površinu razmjene topline.
Rješenje:
01
Kemijsko uklanjanje kamenca (za uklanjanje kamenca):
Zaustavite opremu, ispraznite tekućinu i isperite je sa slabo kiselim sredstvom za čišćenje (kao što je 5%-8% otopina limunske kiseline kako biste izbjegli koroziju ploča od nehrđajućeg čelika) 2-4 sata,
02
zatim isperite čistom vodom dok ne bude neutralan; Ako je sloj kamenca tvrd (kao što je tvrd kamenac od kalcijum karbonata), potopite ga 1 sat prije recirkulacije.
03
Nemojte koristiti jako korozivne otopine kao što je hlorovodonična kiselina (koja može lako oštetiti pasivizirajući film ploče).
04
Fizičko čišćenje (za začepljenje):
Rastavite izmjenjivač topline, uklonite ploče i isperite protočni kanal pomoću vodenog pištolja visokog{0}}pritiska (pritisak manji ili jednak 0,8 MPa da biste izbjegli deformaciju ploča);
Osnovni razlozi: Starenje/oštećenje zaptivke: Dugotrajne-visoke fluktuacije temperature i pritiska uzrokuju da brtva izgubi elastičnost ili korozija fluida (kao što je kisela tečnost) uzrokuje bubrenje i pucanje brtve; Deformacija/neusklađenost ploče: Neravnomjerno zatezanje vijaka tokom montaže Ili dugotrajan-rad pod pritiskom uzrokuje savijanje ploče i labave zaptivne površine; Kvar zaptivke prirubnice: zaptivke ulazne i izlazne prirubnice stare, ili zavrtnji postaju labavi (naizmjenično vruće i hladno uzrokuje širenje i skupljanje vijaka). Curenje iz isključenja uglavnom je uzrokovano čestim pokretanjem-uključivanja i gašenja izmjenjivača topline, te je moguć povratak u normalne uslove rada; unutrašnje curenje je uglavnom uzrokovano oštećenim brtvama i korozijom i perforacijom ploča; Glavni razlozi vanjskog curenja su neusklađenost, istiskivanje, oštećenje brtve za brtvljenje, korozija i deformacija ploče i neuspeh pritezanja na specificiranu veličinu stezanja; glavni razlog curenja između slijepe ploče i stezne ploče je taj što je slijepa ploča probušena tvrdim predmetima.
Rješenje: Hitno liječenje: odmah smanjiti tlak u sistemu, zatvoriti ulazne i izlazne ventile izmjenjivača topline (prvo zatvoriti toplu, a zatim hladnu stranu), isprazniti tekućinu i isključiti; zamijenite zaptivke: rastavite izmjenjivač topline, uklonite sve zaptivke, provjerite da li žljeb za brtvljenje ploče ima ogrebotina (ako ih ima, izgladite ga finim brusnim papirom); zamijenite zaptivnu brtvu istom vrstom (preporučuje se korištenje materijala otpornih na toplinu-i koroziju-, kao što su nitrilna guma za ulje i EPDM za vodu/slabe alkalije); Ponovo sastavite i zategnite: složite ploče u originalnom redoslijedu (brojevi ploča moraju biti poravnati kako bi se izbjegla obrnuta instalacija) i zategnite vijke ravnomjerno u dijagonalnim koracima;
Razlika između ulaznog i izlaznog manometra izmjenjivača topline premašuje projektnu vrijednost (na primjer, projektni tlak pada za 0,1 MPa, ali stvarni tlak pada na 0,3 MPa); izlazni pritisak pumpe se povećava, aliizmjenjivač toplineulazni protok se smanjuje (pumpa je preopterećena i buka se povećava).
Osnovni razlozi: blokada protočnog kanala: nečistoće u fluidu (kao što su pijesak i rđa) se talože u protočnom kanalu ploče, smanjujući površinu poprečnog presjeka protoka; pogrešan broj ili tip ploča: stvarna brzina protoka daleko premašuje projektnu vrijednost ili je kanal protoka ploče preuzak (na primjer, mali kanal protoka fluida se koristi za obradu fluida sa prevelikom temperaturom); niska (na primjer, viskoznost ulja se povećava na niskim temperaturama) ili tekućina sadrži veliku količinu suspendiranih tvari (kao što je kaša), što rezultira povećanim otporom protoka.
Rješenje: Očistite protočni kanal: Nakon isključivanja, rastavite izmjenjivač topline i isperite pločasti protočni kanal pomoću vodenog pištolja pod visokim-pritiskom, ili koristite specijalnu kuglicu (prečnika nešto manjeg od širine protočnog kanala) da uklonite blokadu; podesite radne parametre: ako je protok prevelik, na odgovarajući način smanjite frekvenciju pumpe (kontrolišite je u opsegu od ±10% projektovanog protoka); ako je viskoznost tečnosti visoka, povećajte ulaznu temperaturu fluida (kao što je zagrijavanje ulja do odgovarajućeg raspona viskoznosti) ili instalirajte predgrijač na ulazu.
a: Izlazna temperatura vruće strane je viša od projektne vrijednosti. Glavni razlozi su: problem odabira, brzina protoka tople strane je veća od projektne vrijednosti, ploča je blokirana ili je protok hladne strane mali;
b: Izlazna temperatura hladne strane je preniska. Glavni razlozi su mali protok vruće strane ili temperatura niža od projektne vrijednosti, blokada ploče itd.