Koji su uobičajeni problemi pločastih izmjenjivača topline i kako ih riješiti?

Unakrsna{0}}kontaminacija tečnosti u pločastom izmjenjivaču topline;

 

Uzroci unakrsne-povezanosti pločastog izmjenjivača topline: nepravilan odabir pločastih sirovina dovodi do korozije, pukotina ili perforacija ploča, a uvjeti rada ne ispunjavaju zahtjeve projekta; zaostalo naprezanje nakon hladnog štancanja ploča i korozija naprezanja uzrokovana premalom veličinom stezanja tijekom ugradnje; blago curenje u žljebu za curenje ploče uzrokuje koncentraciju štetnih supstanci u mediju da korodira ploče, što dovodi do unakrsnog-povezivanja.

 

Rješenje za ukrštanje-tečnosti je: zamijenite napuknute ili perforirane ploče i koristite metod prijenosa svjetlosti da pronađete pukotine na pločama na licu mjesta; prilagoditi odgovarajuće radne parametre kako bi se zadovoljili projektni uslovi; veličina stezanja pločastog izmjenjivača topline treba da zadovolji zahtjeve prilikom popravke i montaže, a što je manja to bolje.

Curenje pločastog izmjenjivača topline (curenje brtve)

Uzroci curenja uHVAC oprema:Veličina stezanja nije na mjestu, veličina je neujednačena ili su stezni vijci labavi; neke brtve su izvan žlijeba za brtvljenje, ima prljavštine na glavnoj zaptivnoj površini zaptivke, brtva je oštećena ili je zaptivka ostarjela; ploča je deformisana, a sklop je pogrešno poravnat, što uzrokuje pokretanje brtve; postoje pukotine u žljebu za brtvljenje ploče ili području zaptivanja.

 

Kako se nositi sa curenjem pločastog izmjenjivača topline: U stanju-bez pritiska, ponovo-pritegnite opremu prema veličini stezanja koju je dao proizvođač. Veličina treba biti ujednačena i konzistentna. Greška skale kompresije ne smije biti veća od 0,2*ukupan broj ploča, a ekvivalentnost između dvije kompresijske ploče ne smije biti veća od 2 mm; možete označiti dijelove koji cure. Zatim rastavite izmjenjivač topline i provjerite svaki od njih, ponovo instalirajte ili zamijenite zaptivke i ploče; popraviti ili zamijeniti deformirane dijelove ploča.

 

Uzroci curenja u HVAC opremi: Veličina stezanja nije na mjestu, veličina je nejednaka ili su zatezni vijci labavi; neke brtve su izvan žlijeba za brtvljenje, ima prljavštine na glavnoj zaptivnoj površini zaptivke, brtva je oštećena ili je zaptivka ostarjela; ploča je deformisana, a sklop je pogrešno poravnat, što uzrokuje pokretanje brtve; postoje pukotine u žljebu za brtvljenje ploče ili području zaptivanja.

Kako se nositi sa curenjem pločastog izmjenjivača topline: U stanju-bez pritiska, ponovo-pritegnite opremu prema veličini stezanja koju je dao proizvođač. Veličina treba biti ujednačena i konzistentna. Greška skale kompresije ne smije biti veća od 0,2*ukupan broj ploča, a ekvivalentnost između dvije kompresijske ploče ne smije biti veća od 2 mm; možete označiti dijelove koji cure. Zatim rastavite izmjenjivač topline i provjerite svaki od njih, ponovo instalirajte ili zamijenite zaptivke i ploče; popraviti ili zamijeniti deformirane dijelove ploča.

Razlozi prevelikog pada pritiska u pločastom izmenjivaču toplote: Začepljenje kanala protoka: taložene su čvrste čestice i proizvodi rđe, smanjujući poprečni presek protoka; nepravilan odabir: stvarni protok daleko premašuje projektnu vrijednost ili širina kanala protoka ploče ne odgovara mediju. viskoznost; Promjene u svojstvima medija: Niska temperatura uzrokuje nagli porast viskoznosti medija, ili suspendirana tvar povećava otpor protoka.

Kako se nositi s prekomjernim padom tlaka: Podesite radne parametre kako biste smanjili udar opterećenja; očistite ulazni filter da eliminišete začepljenje prednjeg{0}}kraja; obrnutim ispiranjem protočnog kanala za uklanjanje manjih začepljenja; Ozbiljna blokada protočnog kanala: rastavljanje, čišćenje i popravak; Nepravilan odabir: modifikacija opreme i optimizacija parametara; Problemi pri ugradnji i montaži: korekcija i dotezanje.

Razlozi za smanjenje efikasnosti prijenosa topline: Srednji problemi: Tvrdoća vode je previsoka, što uzrokuje stvaranje kamenca; medij sadrži komponente visokog{0}}viskoziteta/koksovanja-sklone; neispravan rad: dugotrajan-preko-rad prekomjernog protoka, preveliki intenzitet turbulencije, ubrzano taloženje nečistoća;

nedostatak prethodnog tretmana: nema-filter visoke preciznosti (preciznost<100 mesh) installed at the inlet, solid particles blocking the flow channel.

Metoda tretmana: Uklonite prljavštinu čišćenjem kako biste povratili njen kapacitet prijenosa topline i područje protoka.

Uzroci unutrašnjeg curenja upločasti izmjenjivači topline:Oštećenje ploče: perforacija od korozije (kloridna rupica, intergranularna korozija), pucanje od pregrijavanja i pucanje od smrzavanja. Otkazivanje brtve: Veliko oštećenje ili odvajanje brtve, što dovodi do poprečnog-toka medija. Loša kompatibilnost materijala: Materijal ploče ne odgovara karakteristikama medija (npr. korištenje nehrđajućeg čelika 304 za rukovanje medijima koji sadrže hlorid-).

Metode tretmana: Podesite radne parametre da biste smanjili uticaj tečnosti; izduvavanje i uklanjanje blokada kako bi se eliminisao poremećaj tečnosti; privremeno ojačati radi smanjenja prijenosa vibracija;

Uzroci korozije ploča: Srednja korozija: Joni hlorida uništavaju pasivacijski film (koroziona piting), jaka kiselina/jaka alkalija ubrzava hemijsku koroziju; Problemi sa materijalom: Materijal ploče ne odgovara mediju (kao što je upotreba nerđajućeg čelika 304 za tretiranje medija koji sadrže hlorid{1}}); Faktori okoline: Nakon stavljanja iz pogona, vlažno okruženje izaziva oksidativnu koroziju, a različiti materijali (podloga od ugljeničnog čelika + ploča od nerđajućeg čelika) formiraju galvansku ćeliju, što dovodi do elektrohemijske korozije; Defekti procesa: Nepravilna termička obrada nakon zavarivanja ploča, što rezultira smanjenom otpornošću na koroziju granica zrna (intergranularna korozija).

Metode antikorozivnog tretmana: očistite površinu od blage korozije, popravite lokalnu površinu za umjerenu koroziju i zamijenite ploču za jaku koroziju.